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如何控制焊补的速度由南皮对焊弯头厂家介绍

浏览：发表时间：2023-02-06 10:34:08 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

焊补前，先用焊炬火焰加热熔化部位，将掏清，形成坡口，需要注意的是用焊条掏坡口时，不要将坡口掏穿。用焊炬火焰吹射熔化时，焊条将部位桃出形坡口。坡口的深浅和宽窄依大小而定，只要能保证熔透即可。只有在了，露出干净的能保证与填充金属良好熔合的情况下，对焊弯头厂家介绍焊缝的质量才有可靠的保证。挑指挑出熔渣。气焊时，熔池的上部飘浮着透明的熔渣，这就是冶金和氧化产生的杂质，如不及时挑出，会使焊缝产生气孔夹渣硬点和气密性不良等。随时挑出熔渣是焊补时必不可少的步骤，也是保证质量的重要工序。但在挑熔渣时，要特别注意防止产生挑漏和坡口扩张的现象。搅即用焊条不时搅动熔池，通过搅动，使杂质浮起，引导焊缝中的气体逸出。搅动要有规律均匀地进行，搅动焊缝边缘，还有利于焊缝金属与基体的良好结合。

搅动要以所补焊的为，向外同一方向回转焊条；搅动的速度要由慢逐渐变快，使焊缝表面形成几何形状规整的焊波，使焊缝金属的结晶良好无杂质。搅动的注意事项是，焊条的搅动要与焊炬火焰配合好，使焊炬火焰的摆动和焊条的搅动速度一致，乱搅动反而会把熔渣搅入熔池的底部，形成夹渣。刮即利用焊条的平直部分将焊缝表面刮平。操作时，对焊弯头厂家介绍借助于焊炬的火焰将焊缝表面烧熔，以缸体的未焊部位作为基准，以焊条做刮板，将焊缝刮平，使表面平整，并与基面齐平，使焊补的棱角整齐。此外，刮平工序既了焊缝表面的硬皮，又减少了机加工的加工余量。刮平时，焊缝被二次加热，有利于焊缝的缓慢，减少残余应力。控即控制焊补的速度。焊补速度影响到的生产率和焊缝的质量，应用加热减应气焊法修补铸铁零件要求用较快的焊补速度，但也不能过快，不然就会出现气孔夹渣未焊透及咬边等。

如果以每分钟熔化焊条的重量来计算速度，在焊补气缸体时应以每分钟熔化焊条为好对于壁厚不同刚度不一样的部位，焊补的速度是不一样的，要区别对待。如被焊位于工件的薄弱部位，那么焊补的速度要求快一些，也要快一些，平均每分钟降左右较为合适。对焊弯头厂家介绍焊补壁厚的刚度大的部位，需要考虑补充调温，一般要焊得慢一些，保证焊透，在邻近的边角部位要辅助加温至左右，有时要在适当的部位用液辅助。即减应区的温度范围要求控制好。控制加热减应区的范围一是控好输入的量，使其局限于某一部位，不扩散；二是使应力限于某一部位，然后按所需要的方向引导。如果不控制好减应区的温度和范围，不及时加热减应区，使焊缝后于减应区，则起不到削减应力的效果。通常将减应区的温度控制在左右，一旦冷下来低于此温度，就要及时补充加温。