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河南不锈钢对焊弯头大等轴晶带随着柱状晶的生长

浏览: 发表时间:2022-03-03 08:55:22 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  由于不锈钢对焊弯头的改变,生核速度大减,结晶只能在已凝激冷层的粗糙表面上向里长大,在垂直于壁模方向上热量传出的路程短,结晶基本上是沿垂直于壁模方向长大的,又由于向内长大的晶体互相接触,限制了晶体其它方向的长大,结果形成了规则排列且有方向性的柱状晶。柱状晶结晶速度比激冷层小,它结晶时,偏析元素向未凝母液中扩散的速度大于晶体向内生长的速度,因此偏析元素向母液中浓聚即液析现象,使此带的化学成分主要指偏析元素开始结晶时低于平均成分,后来结晶的部分高于平均成分。

  另外,在柱状晶主干之间由于液析时富集了偏析元素如硫磷等和夹杂物,以及冷凝收缩后没有钢液补充而产生空隙,强度较低,是钢锭中较薄弱的地方。不锈钢对焊弯头大等轴晶带随着柱状晶的生长,锭模温度的不断升高,锭和模之间空隙的加大,散热变得很慢,垂直模壁方向散热较快的特点不明显了,柱状晶生长很慢甚至停止生长。另外,靠结晶前沿的钢水温度虽然比锭心温度要低些,但由于选分结晶的结果它富集偏析元素,凝固点较低,可能比锭心的钢液结晶还要晚些,这也阻碍了柱状晶的继续发展。而在此同时,锭心未凝钢液仍向四面八方散失它的热量,直到整个锭心温度都降到凝固点以下时,整个锭心同时结晶。这时过冷度很小,生核速度小于晶核长大速度,故每个晶粒长得较大,无一定的方向性,形成了粗大的等轴晶带。由于锭心基本上是同时结晶的,所以成分比较均匀。了解钢锭的结构与掌握钢锭机械性能和钢锭中的缺陷有密切关系。如激冷层有较好的机械性能,钢锭若有较厚的激冷层,可以减少表面裂纹。而柱状晶带,因存在着脆弱区,往往是内裂的发源地。由于柱状晶带向里结晶时选分结晶和液析的结果,在柱状晶和粗大等轴晶交界的部位杂质较多,成分偏析也严重,形成所谓锭型偏析。后应当指出,由于钢种及结晶条件的不同,并非所有的钢锭都呈现三带晶区,也有出现两个晶带或一个晶带的。例如,不锈钢锭就只有表面细晶粒和柱状晶两个晶带。

  在铸件凝固过程中,液态收缩和凝固收缩往往使铸件在后凝固的地方出现孔洞。容积大而且集中的孔洞称为缩孔;细小而分散的孔洞称为缩松。一般说来,收缩孔洞的表面粗糙不平,形状也不很规则,可以看到相当发达的树枝状晶的末梢。不锈钢对焊弯头与表面光滑圆整的气孔有明显的区别。缩孔和缩松是铸件中常见的缺陷之一。为了弄清缺陷的特征以及提出预防缺陷的措施,了解缩孔和缩松的形成机理。一铸钢中的缩孔及缩松前面已经讲过,铸钢的总体收缩包括有液态收缩凝固收缩和固态收缩。固态收缩对形成缩孔和缩松没有多大关系,影响缩孔大小的是液态收缩和凝固收缩即凝固前收缩,但是这两部分收缩并没有完全变成缩孔和缩松,原因是液态收缩有一部分只使冒口部位液面下降,并没有形成内部缩孔。


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