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江西不锈钢无缝弯头方式就是由于合金的结晶温度范围很宽

浏览: 发表时间:2022-03-03 08:50:44 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  恒温结晶的合金和结晶温度范围窄的合金其凝固都属于逐层凝固方式。不锈钢无缝弯头方式就是由于合金的结晶温度范围很宽,又由于铸件断面上温度分布较为平坦,在凝固的某一段时间内,整个铸件断面上几乎同时凝固。许多合金的凝固方式往往呈现出界于逐层凝固和糊状凝固之间的中间形式,即它的凝固区域的宽度大于逐层凝固,但却小于糊状凝固,称作中间凝固方式。凝固区域的宽度在动态图中表现为凝固始点曲线与凝固终点曲线之间的纵向距离。因此这个距离的大小就可以作为区分凝固方式的准则。

  如果两曲线之间距离很窄,意味着凝固区很小,因而趋向于逐层凝固方式;如果两曲线之间距离很大,就意味着凝固区域很宽,因而就趋向于糊状凝固方式。介于两者之间的多属于中间凝固方式。从上面的分析看出,影响铸件凝固方式的重要因素是合金的结晶温度范围。另外,凡是影响不锈钢无缝弯头断面上温度场的因素,像合金的导温系数铸型材料的蓄热系数结晶潜热和铸件壁厚等也都影响铸件的凝固方式。铸件的凝固方式与它的质量有着密切的关系。倾向于逐层凝固方式的金属或合金,冷却时随着凝固前沿向铸件推进,它们的宏观组织往往具有柱状晶的特点。同时由于它的凝固前沿始终与液态合金相接触,凝固区域又很窄小,在凝固时发生的体积收缩就可以不断地得到液态合金的补充,因此铸件产生缩松趋向小,而是在铸件后凝固的地方留下集中的缩孔。一般认为这种哈金补缩性能较好。图表示了这类合金缩孔形成的特点:缩孔一般都出现在铸件的热节处和后凝固的部分。如果铸件在凝固时收缩受阻而产生晶间裂纹,裂纹处也很容易得到液态合金趋向于糊状凝固的合金,在通常铸造条件下,凝固初期与逐层凝固合金相仿,一般也先在型壁上生成小晶粒。在生成小晶粒之后,它与逐层凝固的合金就再也没有相似之处了。差不多与生成小晶粒的同时,它们的生长就剧烈地被遏制了。大多数宽结晶温度范围合金凝固时,先生成的晶粒中含有的合金元素比之液体合金低得多,在生成小晶粒的液体中的“多余”合金元素的原子就被推到小晶粒周围的液体中去。

  小晶粒周围的液体就变成富有合金元素的液层,不锈钢无缝弯头使这部分液体的凝固点降低了,晶粒的生长就暂时停止。这样的结果就不易生成柱状晶,而多呈现粗大的树枝发达的等轴晶。糊状凝固方式占优势的合金,其表现出的缩孔特征与逐层凝固方式的合金很不相同。它的凝固初期对凝固收缩的补偿表现为冒口中液面的单纯下降。但是,当合金凝固已完成约时,液一固两相的糊状物就变得粘稠了,而且从此以后,树枝状的等轴晶把尚未凝固的液体分割成为数众多的几乎互不沟通的小溶池,每个晶粒长大时均在争夺这些液体。


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