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不锈钢弯头增压机的外形及质量较大

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  不锈钢弯头压机关键部件的故障诊断方法硏究及应用产气,气更概述目前,对于往复式压缩机的状态监测多采用人工巡检辅以热力性能参数监测的方法,维护与修理仍处于计划维修故障突发维修阶段这样很难充分掌握机组的运行状态,难以做到的工作状态预测和故障诊断因而使得生产任务和维修计划的安排非常被动,不仅影响了企业的正常生产,也降低了压缩机利用率,进而缩短其使用寿命,给企业的正常生产带来隐患。往复式压缩机的种类繁多,结构形式各异,尺寸和工作压力差别很大,而且往复式压缩机结构复杂,运动部件多激励源多,发生的故障也多种多样,且常处于高温高压易燃易爆有腐蚀性的工作环境下。

  与其他种类的机械设备相比,往复式压缩机状态监测与故障诊断相对比较困难。往复式压缩机常用的状态监测与故障诊断方法可归纳为以下种操作人员根据经验直观监测通过仪表监测压缩机的油温水温排气量排气压力冷却水量等热力性能参数。不锈钢弯头应用信号处理方法对设备的振动和噪声信号进行分析,通过信号特征的变化进行监测。应用油液分析技术,定期对润滑液中金属微粒成分及含量进行测量,对机体内部磨损程度和磨损部位作出判定。应用缸内压力信号及活塞位移信号绘制示功图,通过示功图的变化对压缩机工作状态进行监在上面介绍的几种方法中,振动信号的测量相对简单,可选择的仪器设备比较丰富,可进行工程现场工作条件下的不解体故障诊断,同时也易于实现机械设备的在线监测,因此,基于振动信号分析的往复式压缩机故障诊断技术成为目前研究的热点。

  往复式压缩机激励源多结构复杂工作环境恶劣信号传播路径复杂各部件所产生的振动信号之间存在严重的相互干扰,以上原因导致往复式压缩机表面的振动信号频率分布范围旋转机械设备及内燃机等往复式设备中应用得比较成熟的技术还不能很好地推广应用于往复式压缩机故障诊断中。因此,开展基于振动信号分析的往复式压缩机状态监测与故障诊断技术的研究工作具有十分重要的现实意义和工程应用价值增压机故障诊断技术研究的背景及意义由于增压机振源多结构复杂工作环境恶劣信号存在较强的非线性和非平稳性,使得信号采集状态监测故障诊断难度很大。同时,不锈钢弯头增压机的外形及质量较大,气流易脉动,易损件多,增加了检修工作的难度。由于以上特点往复式活塞增压机在使用过程中正确的检修及保养显得尤为重要。目前,增压机故障诊断技术还不能很好地应用于实际生产中,或者说不能满足实际生产的需要。这主要是因为增压机自身的结构特点和工作原理限制了一些测试方法和分析方法的应用,使得在柴油机及旋转机械设备状态检测与故障诊断中比较成熟的技术不能很好地推广至增压机故障诊断中。


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