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不锈钢弯头可以采用砂型或壳型和金属铸型在重力下铸造的涡卷形流动试验

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  不锈钢弯头通常将在略高于合金的固相线温度时产生的裂纹称热裂。它与合金的线收缩率结晶温度间隔有密切的关系液固共存温度范围的区分铸造性能主要反映的是合金液浇入铸型后在凝固过程中液固相共存状态下的合金行为,它与合金状态图直接相关。合金液在铸型内凝固冷却,固相逐渐增加,同时液相也随之减少,当冷却至液固相线之间某一温度固相率约为时,由于由液相中析出的枝晶互相接触,此时虽然尚有少量液相存在,合金并未完全凝固,但它已失去流动能力,同固体一样可产生收缩且易变形,此时的温度称为该合金的准固相温度,它可以在凝固过程中通过测定合金的线收缩及测定强度的方法来确定图为合金的准固相线。

  由图可知,准固相线把合金状态图上液相线固相线之间的液固相共存范围分为两个区:液相线至准固相之间的准液相区,在此区域内的合金液中虽悬浮有部分固相,但不锈钢弯头大体准固相入准准液相上同液态接近仍有流动性;准固相线至固相线之间的准固相区。在准固相区,由于枝晶逐渐相互接触,具有一定强度,同固态接近。由于此时晶界和枝晶间尚残留少量液。准固相温度范田准液相温相,故其强度仍处于脆弱的状态准固相和准液相各自的温度范围称为准固相温度范围和准液相温度范围。合金的铸造性能由于受到各自温度范围的影响从而有大变化。一般准液相温度范围越大则合金图合金的准固相线的外收缩量越大;准固相温度范围越大则合金产生气孔和裂纹倾向越大。此外,流动性主要取决于准液相的过热度,产生疏松的程度与初品和共晶相的比例有关。准固相线位置与枝晶尺寸大小共晶特性等因素有关,晶粒细化或变质后的共晶组织均促使准固相线下移。

  动性一般合金的流动性的测定,不锈钢弯头可以采用砂型或壳型和金属铸型在重力下铸造的涡卷形流动试验,或在玻璃管内减压而吸引的真空流动性实验法的方法。研究结果表明各类合金的流动性的好坏,受到许多因素的影响,如合金的热物理特性熔化潜热比热和导热性合金的成分初晶形状浇注温度和微量元素等铸造合金系合金的流动性试验结果见图,系合金的流动性试验结果见图由图可知一般层状凝固的纯金属和共晶成分的合金流动性良薄螺型法度好,面中间区域流动性较差,在共晶成分时的流动性达大值。但对系合金有例外,当含量达的过共晶成分时,试样流动长度大,之后随着壳螺旋量的增加,则流动性试样的长度又变短,这主要是温度以上由于的熔化潜热大以及在快冷的非平衡状态下共晶点偏移到过共品一侧的原因造成的。对于系系和系等铝合金,它们均为固溶体型合金,共晶体数量少,结晶温度间隔大图系合金的流动性加之作为主要合金化元素的的熔化潜热都很小


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