新闻资讯
NEWS
新闻资讯
NEWS
当用钢板卷制时取线段lxr=544.7mm,当用样板在外壁上画线时取l=m=58.4mm,将线段4等分,过各等分点作l线的垂线,等分定为x线,在其中l/4内以Ln的计算值取点并作l线垂线,在各垂线上以x和l的对应值取点,光滑连接各点即得到1/4的曲线展开。同时对称作其他三部分,在距离线300mm处作l线的平行线和过l线两端作垂线得到直管部分的展开,和曲线展开部分合起来就是插管的全部展开图形。开孔用样板作法:作十字线x和y,距离点410mm作y线的两条平行线,并且以x为在y线上各取两个l/4,在中间两个l/4部分以L1值为长度取点,过各点作y线的垂线,以x0为在四个l/4部分内各以(x,ln)为坐标取点,光滑连接各点,中间部分即为主管的开孔图形。开孔画线时应以x0线和主管轴线平行,y线和插管垂直线对正。交又直角四节蛇形圆柱弯管如何展开?为交又直角四节蛇形弯管的投影图。不锈钢无缝弯头每相邻三管的轴线都不在同面上,需要求出管Ⅱ和管Ⅲ间相贯线所在平面和轴线夹角大小,管1和管Ⅱ与管Ⅱ和管Ⅲ间相贯线的投影和轴线的夹角大小都相等,而且可在投影图中反映实形大小,本例板厚处理参考前面例中板厚处理规律仍以中径作放样和展开图。
放样图作法:先作出管件轴线的正视图和俯视图,在视图中夹角a和B分别反映管I、管Ⅱ和管Ⅲ、管Ⅳ间的真实夹角。在俯视图中作管Ⅲ轴线的垂直投影面,管Ⅲ轴线在该面的投影为O点。以O点为圆心,以圆管中径为直径作圆,在圆周上ab即为管Ⅱ和管Ⅲ间的错心差,角为错心角,不锈钢无缝弯头在图上用支线法可求出角中为管Ⅱ和管Ⅲ的真实夹角。利用角a、角B、角中以及错心差ab长度就可作展开图形。展开图作法:作一矩形使一边长为圆管展开周长,另一边为四节圆管轴线实长之和,利用已知各相邻管间真实夹角和错心差作出展开图形,作法同“双直角五节蛇形圆柱弯管展开”,用计算法展开。图中L为错心差ab长度。
正方锥台正插的圆柱管如何展开?为正方锥台正插的圆柱管的投影图。从正视图中可以看出,圆管内壁与正方锥台的外壁接触,上节的圆管被4个与管轴线成45°的平面同时截切,各占1/4圆周,从形体分析看仍然是圆柱管被平面截切的形体。不锈钢无缝弯头此类形体的构件只作圆柱管的展开,本例圆柱管用程编计算公式法展开。正方锥台平插的圆柱管如何展开?平插的正方锥台圆柱管的投影图。此构件在正视图中水平放置但不反映实长,在俯视图中轴线反映实长并和锥台轴线成60°夹角。此构件用作图法展开时,就要先求出圆管轴线和锥台侧面板之间的真实夹角,然后按平面截切圆柱管的形式,
以下由吴桥不锈钢对焊弯头厂家介绍起焊点的确定
图预先反变形法氧气压力为,乙炔压力为,中性焰。从接缝一端预留处施焊,其目的是使焊缝处于板内,传热面积大,基体金属熔化时,周围温度已升高,冷凝时不易出现裂纹。到终
焊补结束后的补充升温由献县对焊弯头厂家介绍
待到焊补完毕,再进一步加热减应区到,以后缓慢。焊补结束后的补充升温是必不可少的工序,不容忽略。温即控制减应区的预热温度。对减应区的加热是在焊补前进行的,如果预热
如何控制焊补的速度由南皮对焊弯头厂家介绍
焊补前,先用焊炬火焰加热熔化部位,将掏清,形成坡口,需要注意的是用焊条掏坡口时,不要将坡口掏穿。用焊炬火焰吹射熔化时,焊条将部位桃出形坡口。坡口的深浅和宽窄依大
肃宁不锈钢对焊弯头厂家介绍气焊铸缸体十二字诀
气焊铸缸体十二字诀焊补缸体的方法很多,对于不同位置和形状的,可以分别采取电弧冷焊热焊气焊或粘补等方法。在焊补实践中,缸体采用气焊并认真按照下述十二字决去操作,焊
施焊过程由盐山无缝弯头厂家介绍
施焊过程中焊炬不做横向摆动,而只在熔池和熔孔间做前后微摆动,以控制熔池温度。当熔池温度过高时,为使熔池得以,此时火焰不必离开熔池,可将火焰的焰心朝向熔孔。这时内
以下由海兴不锈钢无缝弯头厂家介绍管子对接时坡口的钝边
对于比较重要管子的气焊,当壁厚时,可不开坡;当壁厚时,为使焊缝全部焊透,需将管子开形坡口,并留有钝边。管子对接时坡口的钝边和间隙大小均要适当,不可过大或过小。当
立焊的特点由东光无缝弯头厂家介绍
左焊法便于控制熔池和送入焊丝,操作方便,较多采用;采用右焊法,焊丝的末端与火焰气流的压力能防止熔化金属下淌,使得焊缝成形较好。仰焊时应特别注意操作姿势,防止飞溅
沧县不锈钢三通厂家如何保证熔池受热适当
焊安火自业回上坝科,与焊件火夹用,开业少川焊丝,采用比平焊小左右的火焰能率进行。过程中,在液体金属即将下淌时,应立即把火焰向上提起,待熔池温度降低后,再继续进行
以下介绍青县不锈钢弯头较长的焊缝如何解决
如发现熔池内的液体金属被吹出,则说明气体流量过大或焰心离熔池太近,此时应立即调整火焰能率或使焰心与熔池保持正确距离。时除开头和收尾另有规范外,应保持均匀的速度不
河间不锈钢无缝弯头焊丝熔化后即可移动焊炬和焊丝
对焊件进行预热并使火焰往复移动,保证起焊处加热均匀,一边加热一边观察熔池的形成,待焊件表面开始发红时将焊丝端部置于火焰中进行预热,一旦形成熔池立即将焊丝伸入熔池