新闻资讯
NEWS
新闻资讯
NEWS
目前***的热连轧管机组工作原理为:将已穿孔的耐磨弯头套在一根芯棒上依次通过5~9个连续布置的、相邻两机间的轧辊轴线互相垂直、机架间距较近的二辊式(或三辊式)轧机,对毛管进行纵向轧制。由于连轧管机可以实现大变形量般总变形量可达80%,延伸系数为25~5,所以它具有高生产率。现代化的连轧管机组中配置张力减径机,通常连轧管机只需生产一两种规格的钢管,然后通过张力减径机扩大产品范围。根据芯棒运动方式不同,可将连轧管机分为全浮动、限动和半限动芯棒连轧管机三种类型。全浮动芯棒连轧管机在整个轧制过程中,芯棒自由通过各架轧机,然后由脱棒机将芯棒从钢管中抽出。由于在轧制过程中不控制芯棒的速度,因此在整个轧制过程中芯棒运动速度多次变化,将导致金属流动条件改变,直接影响变形过程,造成钢管纵向壁厚和直径的波动,从而影响成品管的尺寸精度。另外芯棒长度大,一则为制造增加成本和难度;再者在轧制直径较大的钢管时,长的芯棒质量大,钢管带着过重的芯棒在辊道上运行,将会导致钢管损坏,也给芯棒的维护、保管带来很大的困难。因此,目前全浮动芯棒连轧管机均用于生产钢管直径小于177.8mm的中小型耐磨弯头。
限动芯棒连轧管机是在整个轧制过程中对芯棒加以限制,使芯棒以低于轧制速度的恒定速度运行。在轧制过程结束后,钢管由芯棒上脱出,而芯棒则由限动机构带动快速返回。这种方法可以避免不规则金属流动,可以获得非常好的钢管壁厚公差,可生产大、中规格的钢管。半限动芯棒连轧管机在轧制过程中对芯棒速度进行控制但轧制过程结束之前将芯棒放开,像全浮动芯棒连轧管机一样将芯棒带出轧机然后由脱棒机将芯棒从钢管中抽出。近年来半限动芯棒连轧管机受到重视。AR( ACCU-R0LL)轧管机组(精密轧管机)则是改良型狄塞尔轧管机,其主要特点是:水平布置的双支承的锥形轧辊,立式传动的大导盘,限动芯棒控制斜轧。其优点是产品质量好、可生产大直径薄壁管、可轧制高合金钢材质钢管、轧管长度长、成材率高等顶管法生产无缝钢管是一种比较古老的方法,它主要适用于生产中、小直径的耐磨弯头及合金钢管,直径为57~219mm,壁厚25~15mm,长度8~15m,其优点是钢管精度高,尤其是内、外表面质量高,在精整工段甚至可以不必设置修磨设备。挤压法可生产其他轧制方法无法实现的复杂断面的管材,是对放在挤压筒中金属的一端施加压力,使之通过模孔成形的一种压力加工方法。耐磨弯头生产是无缝钢管热轧生产流程的***一道变形工序,分为热定(减)径和热扩径两大工艺。
通过此工序将直径较大且已经达到成品钢管壁厚尺寸和精度要求的荒管,经定、减、扩径达到成品管的直径。热定、减径或热扩径后,钢管般约为800C的高温状态,要冷却到常温。如果冷却工序不当,钢管将产生弯曲变形。为了保证质量,必须在专门的冷床上均匀冷却钢管热定、减径机依其结构形式分为二辊式和三辊式,均由多机架组成,定径(带微张力)机组通常由3~14个机架组成。当需要大减径量时,即为减径机和张力减径机,多达24~28架。定、减径机一般采用二辊式,微张力定径机和张力减径机多采用三辊式。为保证热定、诚径后的钢管几何尺寸的精度和力学性能,钢管定、诚径前的温度视钢种和机架数而定,一般为【(950~980)±10】℃,出定、诚径机的温度一般为830~9σσ℃。达不到这一温度的轧管机,一般都建有再热加热炉。
以下由吴桥不锈钢对焊弯头厂家介绍起焊点的确定
图预先反变形法氧气压力为,乙炔压力为,中性焰。从接缝一端预留处施焊,其目的是使焊缝处于板内,传热面积大,基体金属熔化时,周围温度已升高,冷凝时不易出现裂纹。到终
焊补结束后的补充升温由献县对焊弯头厂家介绍
待到焊补完毕,再进一步加热减应区到,以后缓慢。焊补结束后的补充升温是必不可少的工序,不容忽略。温即控制减应区的预热温度。对减应区的加热是在焊补前进行的,如果预热
如何控制焊补的速度由南皮对焊弯头厂家介绍
焊补前,先用焊炬火焰加热熔化部位,将掏清,形成坡口,需要注意的是用焊条掏坡口时,不要将坡口掏穿。用焊炬火焰吹射熔化时,焊条将部位桃出形坡口。坡口的深浅和宽窄依大
肃宁不锈钢对焊弯头厂家介绍气焊铸缸体十二字诀
气焊铸缸体十二字诀焊补缸体的方法很多,对于不同位置和形状的,可以分别采取电弧冷焊热焊气焊或粘补等方法。在焊补实践中,缸体采用气焊并认真按照下述十二字决去操作,焊
施焊过程由盐山无缝弯头厂家介绍
施焊过程中焊炬不做横向摆动,而只在熔池和熔孔间做前后微摆动,以控制熔池温度。当熔池温度过高时,为使熔池得以,此时火焰不必离开熔池,可将火焰的焰心朝向熔孔。这时内
以下由海兴不锈钢无缝弯头厂家介绍管子对接时坡口的钝边
对于比较重要管子的气焊,当壁厚时,可不开坡;当壁厚时,为使焊缝全部焊透,需将管子开形坡口,并留有钝边。管子对接时坡口的钝边和间隙大小均要适当,不可过大或过小。当
立焊的特点由东光无缝弯头厂家介绍
左焊法便于控制熔池和送入焊丝,操作方便,较多采用;采用右焊法,焊丝的末端与火焰气流的压力能防止熔化金属下淌,使得焊缝成形较好。仰焊时应特别注意操作姿势,防止飞溅
沧县不锈钢三通厂家如何保证熔池受热适当
焊安火自业回上坝科,与焊件火夹用,开业少川焊丝,采用比平焊小左右的火焰能率进行。过程中,在液体金属即将下淌时,应立即把火焰向上提起,待熔池温度降低后,再继续进行
以下介绍青县不锈钢弯头较长的焊缝如何解决
如发现熔池内的液体金属被吹出,则说明气体流量过大或焰心离熔池太近,此时应立即调整火焰能率或使焰心与熔池保持正确距离。时除开头和收尾另有规范外,应保持均匀的速度不
河间不锈钢无缝弯头焊丝熔化后即可移动焊炬和焊丝
对焊件进行预热并使火焰往复移动,保证起焊处加热均匀,一边加热一边观察熔池的形成,待焊件表面开始发红时将焊丝端部置于火焰中进行预热,一旦形成熔池立即将焊丝伸入熔池