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分析耐磨弯头的技术发展过程

浏览：发表时间：2021-06-01 11:28:59 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

耐磨弯头有利于钻井作业安全。对常规钻井作业而言，大型设备经常会造成人身伤害，等井径钻井技术虽不能完全避免这些作业，但可明显减小设备的尺寸，获得更安全的工作环境（4）有望显著拓展现有的钻探区域，提高油藏的采收率，促进油田的经济开发。等井径钻井技术可实现在中部及上部井段井径缩小，且能维持或增大完井尺寸，并经济地开发更深的油藏，也有助于促进多分支井和智能井技术的发展等井径系统是膨胀簊管技术发展的***境界，由于等井径膨胀套管技术可以显著改善钻井过程中由于复杂地层压力体系因素所造成的井眼减小问题，所以特别适用于复杂地质环境的深水和深井作业。
耐磨弯头应用鉴于膨胀套管技术显而易见的技术优势，它在油气井井眼中有多方面的应用，除前面提到的几点以外，还包括侧钻井尾管、油管补贴、管柱加固、井壁加固以及封堵废弃井眼的漏失井段等，如图1-12所示。六、膨胀套管技术对油气井工程的重大意义从膨胀套管技术的各种应用来看，膨胀套管技术的***优点在于，通过对井眼中的管柱进行扩径，可以使下入油气井井眼中管柱引起的井眼尺寸缩小达到最小限度，从而为各种后续作业工艺提供了尽可能大的井眼通道。采用膨胀套管技术，可以使井身结构越来越简化。膨胀套管技术对钻井工程技术的发展具有重大的意义。它减少了建井工程的管材用量，小的井眼也减小了钻井液的使用量，同时使得钻井设备更加小型化，所以膨胀套管技术可以极大地降低钻井成本。由于采用膨胀套管技术后下入井眼中的管柱总长度减小了，因而节省了建井周期。以前一些因为埋藏太深而无法经济开采的油气藏，现在可以芸试采用膨胀套管技术进行经济开采。所以，膨胀套管技术的出现在油气井工程领域具有革命性的进步意义，该技术是21世纪钻井工程的重要新兴技术第三节膨胀套管的关键技术膨胀套管技术的概念听起来很简单，但实际上套管的膨胀过程是非常复杂的，耐磨弯头技术基于井眼中的金属冷加工技术，其中牵涉复杂的金属塑性变形力学问题。膨胀套管技术的成功应用，依赖于多个关键技术环节的有机协同。
耐磨弯头适合扩径膨胀的套管管材膨胀套管要在井眼中被径向膨胀，之后还要在严酷的井底环境中服役，这些都对膨胀套管管材的技术性能提出了很高的要求。要求管材能够满足膨胀过程中的力学性能要求；要具有足够的强度、良好的塑性变形能力；在有腐蚀性介质存在时，还要求膨胀套管在膨胀前后均具备一定的抗腐蚀性能；同时还要求管材机械性能均-、应力集中尽可能地低几何尺寸精度高等膨胀套管的连接技术要求整个膨胀套管柱上的所有膨胀套管接头在膨胀前、膨胀过程中以及膨胀后都能保持结构和密封完整性，且要求接头部位与管体平齐。接头在膨胀过程中要经历材料性能和几何尺寸的非线性变化，变形机理非常复杂，现在油田现场使用的套管接头是无法满足这些要求的。