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对耐磨弯头的检测方法进行硏究

浏览：发表时间：2021-06-01 11:28:45 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

截至2014年9月，耐磨弯头公司已经在全球完成了1550次，共计超过402336m长的膨胀套管施工作业，其长度足以从地球到达国际空间目前，在全世界范围内，尤其是在石油工业先进***，膨胀套管技术正处于蓬勃发展中，下入长度不断增加，工艺手段不断进步，目前，膨胀工具在管子内边旋转边膨胀的膨胀工艺已经进入应用阶段，并且高抗挤的厚壁膨胀套管也已经进行了下井应用，而且，膨胀套管技术已经开始应用于定向井和水平井中下面对国外在膨胀套管中的几个关键技术的研究现状分别进行介绍。
（一）耐磨弯头的选材在膨胀套管技术发展初期用普通套管进行热处理后用作膨胀套管。现在国外已经有了专门特制的膨胀套管管材，这种套管具有良好的机械性能以及塑性变形性能，同时国外还开发了具有抗腐蚀性能的膨胀套管，在管材的形式上以直缝焊管用作膨胀套管为主。为了减轻膨胀工具与膨胀套管内壁之间的摩擦，专用的膨胀套管内表面有固体润滑涂层。依靠润滑涂层的作用可以减小膨胀压力，并有助于提高膨胀作业的稳定性。但当前对于套管在膨胀后的材料性能变化规律的认识依然不是很明确，这已经成为制约膨胀套管技术发展的一个因素，尤其是对需要套管变形幅度高达30%的单一井径系统而言更是如此。意大利的 Centro Sviluppo Material公司与挪威***石油公司（ Stator）在这方面合作开展了一些有益的工作，对耐磨弯头材料杋械性能的检测方法进行了硏究，通过实验方法和计算机有限元模拟方法对膨胀后套管材料机械性能变化规律进行了探索，并且硏究了耐腐蚀合金材料在膨胀后的性能变化，取得了一些有价值的硏究成果。（二）膨胀套管的连接技术膨胀套管技术出现十多年以来，相对于膨胀套管技术系统中的其他技术环节，比如膨胀工具而言，膨胀套管连接技术的发展相对非常缓慢。井眼中套管膨胀过程中所产生的接头损坏使得螺纹发生变形或者螺纹的啮合发生分离，从而严重地影响了螺纹接头的结构完整性。另外，传统的金属对金属密封在膨胀套管接头中也不适用。用广泛用于油套管螺纹接头评价的Is∂13679对膨胀后的套管螺纹接头进行评价检验时，发现接头的力学性能已完全无法跟膨胀前相比在膨胀套管技术发展的初期，曾经不得已而釆用了直接把套管焊接起来的方法来代替套管螺纹接头。
国外目前已经硏究出了专门的耐磨弯头接头，这种接头不带接箍，接头和管体在内外径上保持一致，可以很方便地进行膨胀，同时膨胀接头的密封形式已经由最开始的弹性密封发展到现在的金属对金属的密封。目前正在研究在结构和密封完整性方面更加可靠的膨胀套管接亿万奇公司与 Grant prideco公司合作为膨胀套管的施工设计了一种特殊的接头，并且授权 Grant prideco为亿万奇公司的膨胀套管加工这种接头。这种接头被取名为XPC接头，其中：X代表 Expandable（可膨胀），P代表 Premium Thread Design（特殊螺纹设计），C代表Connection（接头）。