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弯头生产厂家加工的难易性和加工成本

浏览: 发表时间:2021-06-01 11:23:59 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

       弯头生产厂家如果发现有不妥,甚至遗漏或错误之处,应提出修改建议,与设计人员协商解决;如果要求合理,但现有生产条件难以实现,则应提出解决措施。零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求,对确定机械加工工艺方案和生产成本影晌很大。因此,必须认真审査,以避免过高的要求使加工工艺复杂化和增加不必要的费用2零件的结构工艺性分析(1)零件的结构工艺性概念。所谓零件的结构工艺性,是指零件在满足使用要求的前提下,制造该零件的可行性和经济性。它包括零件的各个制造过程中的工艺性,有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺性。由此可见,零件结构工艺性涉及面很广,具有综合性,必须全面综合地分析。所谓结构工艺性好,是指在现有工艺条件下,既能方便制造又有较低的制造成本。
       弯头生产厂家在制定机械加工工艺规程时,主要进行零件切削加工工艺性分析。(2)零件的结构工艺性。对于零件机械加工结构工艺性,主要从零件加工的难易性和加工成本两方面考虑。在满足使用要求的前提下,一般对零件的技术要求应尽量降低,同时对零件每一个加工表面的设计,应充分考虑其可加工性和加工的经济性,使其加工工艺路线简单,有利于提高生产效率,并尽可能使用标准刀具和通用工装等,以降低加工成本。此外,零件机械加工结构工艺性还要考虑以下要①设计的结构要有足够的加工空间,以保证刀具能够接近加工部位,留有必要的退刀槽和越程槽等②设计的结构应便于加工,如应尽量避免使钻头在斜面上钻孔③尽量减少加工面积,如对大平面或长孔合理加设空刀等④从提高生产率的角度考虑,在结构设计中应尽量使零件上相似的结构要素(如退刀槽、键槽等)规格相同,并应使类似的加工面如凸台面、键槽等)位于同一平面上或同一轴截面上,以减少换刀或安装次数及调整时间⑤零件结构设计应便于加工时安装与夹紧。
       (4)弯头生产厂家为了保证零件定位稳定、夹紧可靠,尽可能选用面积较大、平整光洁的表面作粗基准。应避兔使用有飞边、浇注系统、冒口或其他缺陷的表面作粗基准5)粗基准一般只能用一次,重复使用容易导致较大的基准位移误差3精基准的选择当以粗基准定位加工了一些表面以后,在后续的加工中,就应以精基准作为主要定位基准。选择精基准时,主要考虑的问题是如何便于保证零件的加工精度和装夹方便、可靠。一般要遵循以下原则(1)基准重合原则。应尽量选择加工表面的设计基准作为精基准,即所谓“基准重合”原则。这样可避免由于基准不重合而产生的定位误差。在对加工面位置尺寸和位置关系有决定性影响的工序中,特别是当位置公差要求较严时,一般不应违反这一原则。否则,将由于存在基准不重合误差而增大加工难度。主要考虑减少由于基准不重合引起的定位误差,即选择设计基准作为定位基准,尤其是在***的精加工(2)基准统一原则。当工件以某一表面作精基准定位,可以方便地加工大多数(或全部)其余表面时,应尽早地将这个基准面加工出来,并达到一定精度,以后大多数(或全部)工序均以它为精基准进行加工。为减少设计和制造夹具的时间与费用,避免因基准频繁变化所带来的定位误差,提高各加工表面的位置精度,尽可能选用同一个表面作为各个加工表面的加工基准。在实际生产中,经常使用的统基准形式有如下几种。



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