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弯头生产厂家学会选用切削液

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  弯头生产厂家清洗车床外表面及各罩盖,保持其清洁,无锈蚀、无油污清洗丝杠、光杠和操纵杆,检查并补齐各螺钉、手柄等,拆下滤油器并进行清洗,使其无杂物并进行复装检查主轴,其锁紧螺母应无松动现象,紧定螺钉应拧紧,调整离合器摩擦片间隙及制动器。清洗齿轮、轴套等,井在黄油杯中注入新油脂调整齿轮啮合间隙3.检查轴套有无晃动现象,拆下方刀架清洗,拆下中、小滑板丝杠,螺母,镶条进行清洗3.拆下床鞍防尘油毛毡进行清洗,加油和复装中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装,调整镶条间隙和丝杠螺母间隙小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装,调整镶条间隙和丝杠螺母间隙6.擦净方刀架底面,涂油、复装、压紧1.拆下尾座套筒和压紧块,进行清洗、涂油2.拆下尾座丝杠、螺母进行清洗、加油3.清洗尾座并加油复装尾座部分并加油1.清洗冷却泵、滤油器和盛液盘2.检查并保证油路畅通无阻,油孔、油绳、油毡应清洁无切屑3.检查油质应保持良好,油杯齐全,油窗明亮,清扫电器箱、电动机,电器装置固定整齐中心架、跟刀架、配换齿轮、卡盘等擦洗干净,摆放整齐

  弯头生产厂家学会选用切削液工件在切削过程中会产生大量的热量,特别是在车刀切削的区域温度很高,弯头生产厂家切削区域的高温会使工件产生变形甚至表面烧伤,使刀具硬度降低而加剧磨损,缩短其使用寿命。同时切削热也可能使已加工表面组织和应力发生变化,影响已加工表面质量。因此,在车削加工过程中合理选择切削液很重要。

  切削液的作用

  (1)冷却作用。切削液又叫冷却润滑液,它能吸收并带走切削区大量的热量,降低刀具和工件的温度,从而延长刀具的使用寿命,并能防止工件因热变形而产生的尺寸误差。

  (2)润滑作用。切削液能渗透到刀具与切屑、加工表面之间形成润滑膜或化学吸附膜,减小摩擦。其润滑性能取决于切削液的渗透能力、形成润滑膜的能力和强度。

  (3)清洗作用。切削液可以冲走切削区域和机床上的细碎切屑和脱落的磨粒,防止划伤已加工表面和导轨。清洗性能取决于切削液的流动性和使用压力。

  (4)防锈作用。在切削液中加入防锈剂,可在金属表面形成一层保护膜,起到防锈作用。防锈作用的强弱,取决于切削液本身的成分和添加剂的作用。

  切削液的分类

  (1)乳化液。主要起冷却作用,它是把乳化油用15-20倍的水稀释而成,使用这类切削液主要是为了冷却刀具和工件,延长刀具寿命,减少热变形

  (2)切削油。主要起润滑作用,它的主要成分是矿物油,如10号、20号机油及煤油等,少数采用动植物油,如猪油、菜籽油等。


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