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弯头厂家支撑杆件安装

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弯头厂家竖向模板支模时应拉水平线,设竖向垂直度控制线水平向模板铺设完成后,应在钢筋绑扎前对起拱、截面尺寸进行校核。垂直模板安装过程中,当垂直模板就位后,应调整对拉螺栓的垂直度;安装完成后,应检査对拉螺栓的紧固度7.3.6结构预埋件、预留孔和预留洞在模板上的定位,应按图纸逐个核对其数量、位置,并应安装牢固7.3.7拆模过程宜轻拆慢放,确保混凝土成品构件不受损坏。模过程中发现混凝土构件表面有明显变形或严重缺陷时,应停止拆除作业,同时上报项目部技术部门。作业安全钢管扣件木模支撑系统搭设、拆除前,应对作业区域的安全防护设施和周边环境进行安全巡查8.0.2作业前,作业人员必须对自备工具进行检查。项目部应安排安全监护员对作业人员的作业全过程进行监护。8.0.4发生险情时必须立即停止作业,采取自救措施,并应立刻上报,不得擅自处理。作业过程中,应同步进行作业区域的清理工作8.0.6支架搭设时,应有临时作业平台及进出通道。8.0.7在作业平台内单个跨距不宜有2人及以上同时作业,严禁作业平台堆物。8.0.8边梁及格栅梁支架作业时,梁临边必须设置防护栏杆。平台梁支架作业时,必须在平台支架搭设完成后再进行模板、钢筋等作业。8.0.9拆除前应确认支撑体系无明显变形,并应清除地面障碍物。

支架体系拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。8.0.11模板制作过程中,作业人员应配备与机械安全使用相关的防护用品,作业过程严禁出现影响人身安全的用品及行为。8.0.12模板作业过程中,应按方案和规范要求配置灭火器材。8.0.13安装孤立的单一结构模板时应设安全操作平台,并应设置可供作业人员进入的通道。8.0.14严禁操作人员在梁底模及柱模的支架上通行。8.0.15模板铺设过程中,临边、洞口等危险区域必须设置安全警戒措施。8.0.16模板拆除前作业人员必须检查所操作的站立点及使用的工具安全;模板拆除时安全监护人员应全过程监控。8.0.17搭、拆区域应设置警戒标识,严禁交叉作业。

弯头厂家在支架搭设过程中,立杆应根据专项施工方案中支撑立杆的平面布置图定位放线,在搭设基础面上可采用弹线定点,确定每根立杆的位置,立杆定位线的偏差应小于5mm.5.2.2立杆底部应设置垫板,垫板应根据支架立杆定位线居中铺设,其偏差应小于10mm。当立杆设置在有足够承载能力的钢筋混凝土等基面上时,可不设垫板。5.2.3在垫板上竖起3~4根立杆为架体搭设的起始单元,立杆位置偏差不应大于10mm.5.2.4***步纵向、横向水平杆与起始单元的立杆应进行双向连接,同时架体基座上应设置纵横向扫地杆,形成架体起始段立杆与水平杆、扫地杆采用扣件连接时,其扭力矩应达到40N·m65N·m。在立杆和水平杆固定前应校正立杆垂直度和水平杆的水平度,其中立杆的垂直度偏差不应大于3‰,且不应大于90mm,水平杆的水平度偏差不应大于10mm.5.2.5起始段完成后,应按照顺序进行后续立杆、水平杆的搭设,剪刀撑应与搭设进程同步完成。立杆的跨距和水平杆的步距以及剪刀撑的设置应符合专项方案的要求。

弯头厂家剪刀撑的连接应采用搭接,搭接长度内扣件扣结点的间距应大于400mm,且搭接长度范围内最外侧2个扣件距离杆端不应100mm.5.2.7高低跨部位支架的扫地杆,应从高跨向低跨部位架体延伸,延伸距离不应少于2跨立杆,并应与低跨架体的立杆固定。5.2.8立杆高度调节时,最上端连接应采用搭接,中间立杆接长必须采用对接5.2.9立杆连接应符合专项方案要求,立杆接长应采用对接,相邻两立杄的对接接头不得在同一步距内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的5.2.10扫地杆、水平杆的连接宜采用对接。垂直于梁跨度方向的梁底承重水平杆不应设置接头。5.2.11楼梯及斜向结构底部模板支架应设置竖向及垂直于梯段斜面的支撑杆件。


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