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弯头厂家用流动可视化技术的应用

浏览：发表时间：2021-06-01 11:00:38 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　弯头厂家双弯头弯管的固有频率会逐渐减小，而振幅也会由于***压强值的减小而逐渐减小15.且由理论计算结果可知，谐响应振动幅值随着穹管曲率半径的增大逐新减小，但减唱较小减小对管道振动强度的影响不大。由此可见，弯管的曲率半径是影响压袭管线的固有频率的另一个重要因素。因此对计算结果进行分析可得知，在管汇布局允许的情况元下，为了防止弯管振动强度过大，应该在考虑减小弯管的振动强度的同时避开弯管的面有频率，而且为了防止由于弯管曲率半径过小而出现应力集中于弯头凸壁而导致弯头受力不均振幅增大的情况，弯头的曲率半径不直过大或太小应该尽量控制在160mm左右。

　　在流国耦合作用下，弯头厂家双弯头穹管的连接角度对弯管的稳定性存在较大的影响，压裂现场应该将两个弯头的连接角度尽量控制在75°~105°，弯管的振动强度***可减小约30%。连接角度太大或太小都会使双弯管固有频率偏低而导致弯管容易在激振力的作用下引起共2）在流国耦合的作用下，双弯头弯管的国有频率随弯管内径的增长呈近似线性增长的关系，压裂现场应尽量选择内径约为1014mm左右的压裂管线。双弯头弯管中存在脉动流体时，弯管的曲率半径对双弯头弯管的国有频率与振动幅值都存在较大影响。为使弯管保持稳定，减小管汇的振动强度，在压裂现场激振频率不高的情况下，弯管内径为70mm时，弯管的曲率半径应该尽量控制在160mm左右U形弯头单元内气液两相流型及压降波动特性对空气-水两相流在內径16mm、弯曲半径100mm的檥向U形弯头单元内向上流动时的流型进行了实验研究。

　　弯头厂家利用流动可视化技术及其相应压降波动规律实现了流型的客观识别。总结了不同流型的降波动特性并据此提出了定量识别流型的新方法。实验范围内发现了分层搅拌流、塞状-泡状流、段塞波形流、环状-波形流和环状弥散流等5种与水平直管和垂直直管不同的流型。相比标准偏差，压降波动的功率谱（PSD）分布能更好地反映U形弯头单元內不同流型的流态演变特征与动力学特性。PSD分布的偏度或峰度与气液表观流速比的结合可以定量客观地识到U形弯头单元内的流型，流型转变时的气液表观流速比为1和13。相流的传热和流动特性与流型密切相关。研究表明基于不同流型下的传热与压降预测关联式更准确，而目前大多数的关联式都没涉及流型的分类问题。