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冲压弯头对技术水平要求较高的原因

浏览：发表时间：2021-06-01 10:37:39 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

传统的三轴方式需要多次翻转装夹，冲压弯头甚至倾斜装夹，这些对于操作员技术水平要求较高，多次装夹误差大，操作复杂，出错率高，产品质量很难保证，这时就可以考虑用多轴铣一次装夹，自动翻转加工不同方向的面，以消除对刀校正误差。④用球头刀加工接近水平的平缓曲面时，由于球头刀底部的切削速度接近零，底部切削效果很差。如果用多轴铣只需要将刀具倾斜一个角度，用刀具的侧刃进行切削，加工效果会大大改善。另外还可以用平底刀或者锥度刀的侧刃对直纹面进行加工，刀具和工件的切削接触面积増大了，只需要较大的步距就可以达到很好的效果，工时可以大大缩短。⑤对于整体涡轮、冲压弯头、飞机杋翼等航空霠件，三轴铣几乎不能实现，多轴铣就成为唯-的选择。⑥复杂工艺品制造。传统的精美玉器都是艺术大师完成的，劳动强度大、效率低、技艺传承困难，而用五轴联动机床加工天然玉石工艺品不仅效率很高，而且也能拯救我们的民族瑰宝。而对这些玉石天然材料的加工，目前的3D打印技术是无法完成的1.6数控铣多轴编程的学习难点及注意事项要掌握好多轴数控加工工艺的关键是编制出髙效的数控程序代码，这个程序要具夆的特征是最小的加工时间、最小的刀具损耗以及***的加工效果。我国多轴机床开始普及，对于技术人员来说，自己编制的多轴机床苦于没有多轴机床进行验证，也不知道自己的程序能否实现，这是目前学习者的***困难，也是多轴加工工艺的学习难点。学习多轴数控编程技术，请注意以下问题①深刻理解加工工艺。首先要了解被加工对象的用途及技术要求，全面了解整个零件的加工工艺，审核已经制订的工艺能否满足零件的技术要求，深刻理解多轴数控加工在整个工艺路线的作用，多轴数控加工要达到什么样的技术指标。②制订多轴加工的加工工步。一定要深刻了解现有多轴数控加工设备的加工行程，现在具备哪些条件，哪些条件还不具备，必要时设计工装、购置刀具，甚至购置标准夹具，结合实际情况设计加工工步。③如果工步设计好了就可以在编程软件里进行数控编程。数控编程实际上就是实施所制订的加工工艺，所以加工参数要合理高效。
④深刻理解和学习数控编程软件的多轴加工策略和冲压弯头指向方式。这部分內容可以通过学习后续章节来掌握⑤一定要克服脱离加工实际、纸上谈兵式的学习。一定要结台工厂加工实际，不断提高多轴编程水平。为了克服多轴机床加工实践不足的困难，本书后续章节将把 Power MIlI软件的多轴加工功能融合在具体的工艺实现之中。通过具体的实例编程训练，体会和理解多轴铣编程功能，实现***化的加工工艺。***化的加工工艺的实现是本书的灵魂和中心思想。***化的加工工艺的衡量指标是：能充分发挥和利用现有五轴机床设备（本书以双转台ⅹYZAC型机床为例）的性能，安全高效地完整加工出实例零件。当然多轴加工尤其是五轴加工内容广泛深奥，书中的例子也不可能面面俱到，希望本书提供的例子能起到以点带面的作用。
读者应该把本书的编程思路灵活运用到自己公司具体的加工实践之中，目的是使加工工艺可行和高效。本章总结本章重点介绍多轴数控编程工艺的基本概念，帮助读者对多轴加工及编程过程有所了解，为后续学习打好基础。学习请注意以下问题。①学习软件操作类型书的时候，***一边看书一边打开电脑，启动相应的软件，先严格按照书上的步骤操作，时间允许的话，不妨多练习几遍，直到脱离书本，能自己独立完成为止。开始学习时提倡“不求甚解”，待有一定的训练量及熟练程度时，再多向自己问几个为什么如果一开始就要把一些不太重要的细节弄清楚就会本末倒置，浪费很多时间。②学好3D绘图，会补面和补辅助线，然后进行数控编程。Powe软件是专业数控编程软件，如果需要补面就需要借助另外的CADp软件来完成。要把 Power MIlI用于数控编程工作实际，建议学习者事先熟练掌握 Power ShaPe或者其他CAD绘图功能③尽可能使加工程序符合加工要求，可以根据本书的思路，结合自己工厂的实际加工条件灵活变通，力争使所编程序符合高效加工原则。如果不结合加工实际，所编的数控程序在加工时会存在很大的加工风险，对生产实际来说没有指导意义。