冲压弯头的强度和硬度、耐磨性如何-不锈钢弯头-不锈钢三通-无缝弯头-对焊弯头

冲压弯头的强度和硬度、耐磨性如何

浏览：发表时间：2021-06-01 10:37:14 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

冲压弯头几何参数对切削变形、切削力、切削湿度和刀具磨损均有显著的影响因此也影响切削效率、刀具寿命、工件表面质量和加工成本。可见必须重视刀具几何角度的合理选择，以充分发挥刀具的切削性能。欲求合理的几何角度以下几个方面考虑工件的实际情况工件材料的牌号、毛坯和热处理状态、硬度、强度、工件的形状、尺寸、精度及表面质量要求等2）刀具的实际情况刀具材料的强度和硬度、耐磨性、与工件材料的亲和性等内容。在刀具结构形式上，还要考虑是整体式、焊接式、机夹重磨式还是可转3）各类几何参数之间的联系对于刀具几何参数中刃口、刀尖、刀面和几何角度之间的联系及相互影响，在确定其合理数值时，应从整体综合协调综合协调考虑，而不能孤立地去选择某一参数来=4）具体的加工条件在选择合理的几何角度时，要考虑机床、刀具、工件夹具等组成的工艺系统刚度的情况和切削用量及机床功率的大小。粗加工时，着重从保证刀具***耐用度的原则来选择刀具合理的几何参数；精加工时，主要考加工质量要求；对于自动线生产用刀具，主要考虑刀具工件的稳定性、断屑等。
冲压弯头和动力不足时，刀具应该力求锋利，以减小切削力泉缘为5）刀具锋利与强度之间的关系在保证刀具有足够强度的前提下，应力求刀在提高切削刃锋利性同时，设法强化刀尖和刃口前角的合理选择前角是刀具最重要的一个角度，它的大小影响刀具的锋利程度，度、耐用度、工件表面质量、切削力、切屑的变形及流向等。因此，前角的选择1前角与前面和倒棱的关系般情况下，选择前角的原则是在保证刀具有足够强度的前提下，尽量选用较大的前角，力求刀具锋利。选用较大的前角可使刀具锋利，但前角太大，刀具强度太差，很可能会出现不正常的损坏。因此，提出将主切削刃磨出宽为b、倾斜角度为yo的窄小平面带，用来加强切削刃的强度和散热效果，这窄小的平面带称为刀具的***前面，也称作倒棱，b为倒棱宽，y则是倒棱前角。by和vo的数值可查表1-4.在切削塑性金属时，为了克服平面形刀具前面不易排屑和断屑的缺陷，又常在刀具前面上磨岀卷屑槽，以保证在较大的前角上能断屑，并加强了它的切削部分。刀具前面及倒棱的形状见表1-5。
1）根据刀具材料与工件材料的强弱对比来考虑，刀具材料强度高、韧性好，前角可选得大一些；工件材料的强度和硬度高，前角就要选小一些；加工塑性料时，韧性好，前角可选加工塑性很大的材料，如紫铜，前角则应选更宜选小一些2）根据加工情况来考虑，粗车时，为保证切削刃的强度，应选较小的前角；精车时，进给量小，可选用较大前角；当有冲击载荷时，前角宜小3）根据工艺系统刚性和加工工艺要求来考虑，刚性差或机床功率不足时，宜选取较大的前角。用成形刀具加工时，如螺纹车刀、铣刀、齿轮刀具等，则应选金属是指具有良好的导电性和导热性、有一定的强度和塑性并具有光泽的物质，如铁、铝和铜等金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。合金是由·种金属与另一种（或几种）金属或非金属所组成的具有金属通性的材料。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。钢、生铁、铸铁、黄铜、青铜、白铜、硬铅等本质上都是合金。