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无缝弯头的检测

浏览：发表时间：2021-06-01 09:53:45 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

无缝弯头是指广泛应用于石油、化工、水电、冶金、纺织等部门的管工程用碳钢、合金钢和奥氏体不锈钢制无缝管件安装在各种生产系统或装置上的无缝弯头也如压力容器、压力管道一样是在承受一定压力和温度的状态下长期使用的，许多弯头甚至是在高温高压状态下使用。但长期以来，这些使用量大面广的无缝弯头由于各种原因，在制造或供货时，许多是没有经过检测手段来进行质量保证的。因而，有些无缝弯头存在有严重的，尤其是裂纹类的占绝大多数，这些无疑会给生产系统或装量的带来严重隐患。
2无境弯头的结构型式、制造方法特征
2.1结构型式
无缝弯头的结构型式分45°、90°和180°三种。
2.2制造方法无缝弯头是以无缝钢管为原材料，根据不同钢管的材料牌号，通过冷成形或热成形所需要的形状。
2.3特征由于加工成形、材质、热处理及原材料本身已存在等原因，使得无缠弯头的特征为：裂纹、拉伤、重皮、夹渣、分层、局部深坑等。大量弯头检测结果表明，绝大多数以裂纹居多且大都平行于管轴级。
3检测方式
由于无缝弯头的大多是同管轴线平行的径向裂纹。因此，波检测选择以垂直于管轴线的周向横波为主，如图2所示。弯头中也可能产生同管轴线相垂直的，因此，为全保证超声检测质量，检验工作还应辅以平行于管抽线的横波检测，如图3所示。
由于是现场检测、弯头规格也比较多，还要时常调节仪器，另外还有弯头形状方面的原因，因此，采用的是直接接触法超声检测

4周向超声横波检测
4.1折射角的选择如何选择合适的，有必要了解管材周向横波检测的几何原理。如图4所示，管材斜探伤与板材探伤显著不同的是，当束按折射角6进人管壁后，打在管子内壁上时，就有61的入射角，且81>8，因此，在探测与管轴线相平行的面状时（如内表面裂纹），在内部的传播情况，就好像用不同于原折。
现在分析一下折射角6和内面入射角61的关系。由入射点户向管子内面的延长波束画入射线，并由圆心O引垂线与此线相交，设交点为q，线段和直径D、折射角B、内面入射角1的关系。
4.2对比试样对比试样应尽量选择与被检无缝弯头规格相同，材质和表面状况相同或相似的钢管制备，并参照标准“高压无缝钢管超声检测”一节中I级要求，加工钢管纵向尖角，如图6所示。
4.3测定范围选择的测定范围，至少应该覆盖内、外表面反射的位量。一般根据管子情况，既使不确定测定范围的具体数值，也可以进行探伤，但预先正确调整好测定范图，对判断位置比较有利。我们在实际检测中所调整的测定范能将试样内、外表面人工尖角的反射波在荧光屏上各反射2~3次，这样，从声程的测定范图上可保证对内、外壁表面及埋藏都能够查到。由于入工可以在不同的声程处有多次反射波，这样有助于观察反射情况，对定位定量都有利。
4.4检测灵敏度基准灵敏度由于是采用直接接触法横波检测，因此，直接在对比试块上将内壁上人工尖角槽的回波高度调到荧光屏满刻度的80%再移动，找出外壁人工尖角精的回波，在荧光屏上标出，连接两点即为该的距离一波幅曲线，以此作为检测时的基准灵敏度。扫查灵敏度一般应比基准灵敏度高6dB。
4.5擦头与探伤面的吻合无缝弯头与无蜒钢管一样，由于探测面是圆周曲面，要使接触面与探测面吻合良好，就须使接触面根据不同大小的弯头曲面呈圆弧状。因此、我们用在上贴合玻璃滑块的方式来解决这个吻合问题。要注意保证贴合面完全贴合，不得有未贴合的间隙。否则滑块和贴合面有缝，则不能使用，滑块贴好后，应按需要磨成可与探测面吻合良好的圆弧形。大量弯头探伤，滑块会很快磨损磨损后应再次更换。探伤时，手持应均匀用力，使得滑块的磨损均匀，既可以延长滑块的使用寿命，又可以保持入射波束不倾斜，保证探伤质量，这点也很重要。倘若不贴合滑块，而直接使用，由于弯头表面粗糙，会很快磨损直至废弃掉。
无缝弯头与无缝钢管不同的是，有内弯和外弯。因此，在作周向旋转和轴向平移的情况下，在内弯和外弯处，由于曲率较大，也有沿轴向的和探测面的咖合问题。