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分析无缝弯头紧急修理和质量控制的措施有哪些

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       因此,在无缝弯头的日常管理中,加强对输油主泵的维修保养,使其始终处于高效状态,对提高输油管道的经济效益非样已由表2-1可见,串联泵具有排量大、扬程低、效率高的特点。我国试制的KS型串联泵比并联泵效率高10%左右,而国外生产的串联泵比I内多数管道釆用的并联泵效率高出18%左右。长距离输油管道是耗能大户,而等温输油管道耗能设备主要是输油主泵,因此提高输油主效率是提高等温输油管道经济效益的主要途径。如果将我国目前输油管道的输油主泵效率由70%左右提高85%左右,输油电耗将减少20%以2.原动机输油泵的原动机应根据泵的性能参数、原动机的特点、能源供应情况、管道自控及调节方式等因素决定。下面简单介绍输油泵用的几种1)电动机电动机在输油管道上应用最多。它比柴油机价廉,轻便,体积小,维护管理方便,工作平稳,便于自动控制,防爆安全性能好。但是电动机必须有庞大的输配电系统。一个大型输油泵站的电功率可达10000W或更大,输电、变电和配电设备十分可观,只有电力供应方便的地方釆用电驱动才是合理的。电源较远或电力供应不足,要新建电厂来供电时,是否采用电驱动就得慎重研究比较。电驱动的另一重大缺点就是输油的可靠性受供电可靠性的影响,一旦停电就会造成一站或多站停输,甚至全线输油中断。驱动输油泵可用同步或异步电机。同步电机构造复杂、价格高昂,但采用大功率的同步电机可以提高电网的功率因数,减少无功功率损耗,提高输、配电设备的效率,节约电能。
       无缝弯头构造简单,操作管理方便,为了提高供电系统的功率因数,采用大功率异步电机的输油站上,必须设置电力电容器组。在输油量变化较大的输油泵站上,部分机组可采用变速电动机驱动,这对调节流量、节约电能有利,但由于目前此类电动机价格昂贵、构造复杂,应用还不普遍。泵机组露天设置能节约泵房建设费用、加快施工进度,国外输油管道已广泛采用。露天设置的电动机有两种类型:开式的气候防护型与全封闭型。当自然条件恶劣或机组性能不适合露天工作时,泵机组应在室内安装。泵房内的泵机组必须采取防爆措施,一种是设隔爆墙,将输油泵与电动机隔开,这种情况电动机可以是开式的;另一种是不设隔爆墙,采用防爆型或全封闭强制通风型电动机在尚未被电网覆盖的地区或电力供应不足的地区,根据实际条件选择电动机以外的其他原动机可能更为经济合理,柴油机是其中的种。与电动机相比,柴油机有许多不足之处:体积大、噪声大;运行管理不方便、易损件多、维修工作量大;需解决燃料供应问题等。
       无缝弯头的优点是热效率高,一般为32%~35%,若对排气废热加以利用,效率还可以提高。柴油机转速可调,用它驱动离心泵时,可以调速来改变泵特性,使管道与泵匹配良好。柴油机的燃料除柴油外还可用重油、燃料油及原油。近年来,柴油机燃用原油的技术发展很快。燃料来自管输原油,这非常有利于它在输油管道的应用。国外已有多条长翰管道应用柴油机,有的已成功运行了几十年。在印度、哥伦比亚、厄瓜多尔及尼日利亚都有管道采用以原油为燃料的柴油机。由于不同油田的原油物性差别很大,必须针对所输原油的特性进行处理,如沉淀、加热、离心分离及过滤等,以满足柴油机的使用要求当功率较大时,柴油机的体积、重量很大,故较适用于缺乏电源而机组功率不大的中、小型输油管道。大型管道上一般选用燃气轮机。

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