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如何消除不锈钢弯头的内应力

浏览: 发表时间:2021-06-01 09:28:09 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

       不锈钢弯头还有许多与能源利用和转换密切相关的功能材料的突破将会引起机电产品的巨大变革1.3钢的热处理3.1钢的热处理工艺钢的热处理是钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却,改变其表面或内部的组织结构以获得所需要的组织结构与性能的工艺热处理是机械零件及模具制造过程中的重要工序之一。通过热处理可以使金属具有优良的力学性能,高的强度、硬度、塑性和弹性等,从而扩大了材料的使用范围,提高了材料的利用率,延长使用寿命,因此,在汽车、拖拉机及各类机床上有70%~80%的钢铁零件要进行热处理。模具、量具和轴承等则全部需要进行热处理在热处理时,零件的成分、形状、大小,工艺性能及使用性能不同,因此,采用不同的加热温度、保温时间以及冷却速度,常用的热处理方法有普通热处理(退火、正火、淬火和回火)表面热处理(表面淬火、化学热处理)和特殊热处理等,如图1-2所示。
       不锈钢弯头在生产中,常把热处理分为预备热处理和最终热处理两种。预备热处理的目的是为了消除前道工序所遗留的缺陷和为后继加工做准备;最终热处理则在于满足零件的使用性能要求,各种热处理方法根据加工目的,穿插在各冷热加工工艺中进行1.3.2钢的热处理基本操作方法1.退火退火就是将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺退火的目的(1)不锈钢弯头改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂2)软化工件以便进行切削加工3)细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能(4)不锈钢弯头为最终热处理(淬火、回火)做好组织准备常用的退火工艺1)完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。(2)球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃.保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度3)等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。
       一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低(4)再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、望性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化5)石墨化退火,用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨(6)扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷)去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力,对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。

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