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铸造不锈钢弯头裂纹检测及失效分析

浏览：发表时间：2021-06-01 09:25:50 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

铸造不锈钢弯头裂纹检测及失效分析：某石化企业加热炉的某批悬吊炉管弯头，材质为铸造不锈钢1Cr18N9.弯头外径为o89mm，见图1通过渗透检测，发现弯头两端焊缝存在大量细小裂纹，扩检发现弯头母材同样存在裂纹，如图2所示。检测结果为不合格。更换了该批弯头，运行2年多未发现异常。
1弯头渗透检测1.1渗透检测方法和准备（1）渗透检测方法采用ⅡCd溶剂去除型着色渗透检测（溶剂悬浮显像剂），渗透剂、清洗剂和显像剂均为DPT-5。（2）检测准备接受检弯头为架空安装，弯头距炉底10多米，须搭设脚手架和扶手。整个炉管和弯头外观较好，表面粗糙度Ra小于12.5m，到达渗透检测的要求，无可见污物等。采用不锈钢钢刷进行人工清理。范围为焊缝及两端各50mm，扩检时清理范围包括整个弯头。要求检测面无油污、焊接飞溅、铁锈等，露出金属光泽，检测前准备好B型试块（镀铬试块），渗透探伤剂（渗透剂、去除剂、显像剂），放大镜、记录纸、照相机、不脱毛的纱布、白光照度计等。
1.2检测过程（1）灵敏度检测：在20℃温度下，采用镀铬试块对所用检测剂的性能及操作工艺进行检验，要求能清晰显示3区缺陷，3区裂纹直径大于1.6~2.0mm，到达高灵敏度。（2）预清洗：用干净纱布将被检面清理干净，露出金属光泽，用清洗剂清洗被检面去除污物，清洗范围包括检测部位，即整个弯头及两端各150mm直管和焊缝；清洗后被检面上残留的去除剂自然干燥（3）施加渗透剂：用喷灌将渗透剂均匀喷涂在需检测部位，渗透时间30~40min以上，在整个渗透时间内，数次追加喷涂渗透剂，被检面要保持润湿。该人用源涉一个方向依次擦拭，直至大部分多余渗透剂被清除。管道外表面较光滑，用清洗剂将干净不脱毛纱布润湿，朝一个方向进行擦拭，擦拭时纱布与管道接触时间不要过长，将被检面上多余的渗透剂全擦净。不得往复擦拭，不得用清洗剂直接冲洗（5）施加显像剂：被检面自然干燥。溶剂易挥发时间应尽可能短。自然干燥后将显像剂摇匀并试喷后，均匀喷涂到被检面上。喷嘴离被检面300~40mm，喷涂方向与被检面夹角30~40°，不可过近喷涂，以免显像剂中的溶剂将缺陷中的渗透剂冲走。不可在同一位置反复施加显像剂，显像剂厚度要刚能遮住被检面表面，不可过薄或过厚。（6）观察及评定显示痕迹：施加显像剂7~60min内观察，被检面表面白光照度应≥1000Lx，对显示进行记录及评定。因为应力腐蚀裂纹内渗透剂较少，所以显像时间不能过少，在7~60min内要多次观察，避免漏检。本例的相关显示在施加显像剂30min后才清晰可见，但显示也比较细、比较淡，可用5~10倍放大镜观察。（7）后清洗：用纱布、清洗剂清除残余显像剂。（8）检测结果：经渗透检测，发现该弯头母材和焊缝存在裂纹类线性相关显示，这些裂纹在外部宏观检查时未发现。