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怎样实现不锈钢弯头的自动化生产

浏览：发表时间：2021-06-01 09:21:59 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

①不锈钢弯头浪费大，操作环境差；②含胶量及成品质量不易控制。半干法缠绕是在湿法缠绕的基础上，増加了烘干工序，以除去溶剂，与湿法缠绕相比，可使制品中的气泡含量降低。缠绕工艺通常可以分为环向缠绕、螺旋缠绕与球形缠绕等。根据不同的缠绕方式，可以设计岀不同类型的缠绕机。缠绕杋是实现缠绕工艺的主要设备，主要由芯模驱动和绕丝嘴驱动两大部分组成。对缠绕机的主要要求是：①能够实现制品设计的缠绕规律和排纱准确；②操作简便；③生产效率髙；④设备成本低。市场上已有多种不同工作原理的缠绕机，可根据产品的技术条件选购不同的缠绕机缠绕成型能够按产品的受力状况设计缠绕规律，能充分发挥纤维的强度优势；容易实现自动化生产，产品质量稳定，生产效率高，劳动强度低，成本低。但缠绕成型适应性小，不能缠非回转体结构形式的制品；需要的设备比较复杂，投资大，技术要求高，只有大批量生产时才能降低成本。1.2.2.6拉挤成型工艺拉挤成型工艺是一种连续生产的工艺，适用于等截面的型材的批量化连续不断地生产，这种工艺最适于生产各种断面形状的型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（门窗型材、叶片）等该工艺将浸渍树脂的连续纤维朿、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具导出成型、固化（见图1-10要进行测量，首先就需要有计量单位和计量器具。不锈钢弯头在我国具有悠久的历史。早在我国商朝时期（至今3100~3600年）已有象牙制成的尺。
到秦朝我国已统-了度量衡制度。公元9年，即西汉末王莽始建国元年，已制成铜质的卡尺，它可测车轮轴径、板厚和槽深其最小读数值为一分。但是由于我国长期的封建统治导致社会经济落后，科学技术未能得到发展，计量技术也停滞不前18世纪未期，由于欧洲工业的发展，要求统一长度单位。1791年法国政府决定以通过巴黎的地球子午线的四千万分之一作为长度单位米。以后又制成m的基准尺，称为档案尺。该尺的长度由两端面的距离决定1875年，国际米尺会议决定制造具有刻线的基准尺，并用不锈钢弯头制成（含铂90%，铱10%）。1888年，国际计量局接收了一些工业发达的***制造的共31根基准尺，并经与档案米尺进行比较，以其中No.6接近档案米尺，于是在1889年召开的***届国际计量大会上规定以该尺作为国际米原器（即米的基准由于科学技术的发展，人们发现地球子午线有变化，米原器的金属结构也不够稳定，因而提出要从长期稳定的物理现象中找出长度的之间跃迁所对应的辑射，在真空中的16507633个波长长用氪的同位素K在真空中的波长定义米，即米等于K原子的2p0和545能级自然基准。1960年10月召开的第十一届国际计量大会规定度，准确度为1×103.随着科学技术的发展，人们已发现稳频激光的波长比8Kr波长更稳定、误差更小（甲烷稳定的激光系统，波长为3.39μm，其准确度为1×101）。因此，以它作为米的新定义似乎更理想。但是，为了避免今后发现一种更稳定的光波又要更改一次米的定义，在1983年第十七届国际计量大会上通过了以光速定义米的新定义，即米是光在真空中于1/299792458s的时间间隔内的行程长度。这就是目前所使用的米的定义伴随长度基准的发展，计量器具也在不断改进。1926年，德国 Zeiss厂制成了小型工具显微镜；1927年，该厂又生产了***工具显微镜。
从此几何参数计量的准确度、计量范围随着生产的发展而飞速发展，误差由o.o1mm提高到o.0o1mm、o.1μm，甚至o.oum；测量范围由二维空间（如工具显微镜）发展到三维空间（如三坐标测量机）；测量的尺寸范围从集成元件上的线条宽度到飞机的机架尺寸；测量自动化程度从人工对准刻度尺读数发展到自动对准，并由计算机处理数据，自动打印或自动显示测量结果这里还应提到的是在20世纪8o年代初期由 Bining和 Rohrer硏制成功并于1986年获诺贝尔奖的隧道显微镜，该仪器的分辨力可达o.o1nm，可测原子和分子的尺寸或形貌，这就为微尺寸的测量揭开了新的篇章。