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为什么不锈钢弯头的强度和塑性较低

浏览: 发表时间:2021-06-01 09:19:55 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

       不锈钢弯头的强硬度越高,切削时消耗的功越多,切削温度也就越高。在其他条件相同的情况下,如果工件材料的导热性好,热量传散快,切削温度就低。例如,合金结构钢的强度一般高于45#钢,其导热系数又低于45#钢,故切削温度高于45#钢有色金属的强度和硬度低,导热性能好,切削温度普遍比较低,因此切削时可采用更高的切削速度在切削铸铁时,由于其强度和塑性较低,切削时塑性变形小,切屑呈粒状或崩碎状而与刀具前面的摩擦小,产生的热量较少,因此切削温度低。灰铸铁HT2oo的切削温度比正火45#钢约低25%。但是在生产实际中,切削铸铁时的切削速度常低于45#钢的切削速度,原因是切削脆性金属时,切削作用点离刃口近,切削温度集中4切削液对切削温度的影响实践证明,使用切削液是降低切削温度的一个有效途径。切削液不仅起冷却作用,还起润滑、清洗和防锈作用。生产中常用的切削液分为1)水溶液水溶液的主要成分是水,并加入防锈添加剂,其冷却性能好、透明、便于观察切削情况,但润滑性能差(2)乳化液乳化液是将乳化油用水稀释而成乳化油由矿物油剂等组成,具有良好的流动性和冷却作用,也有一定的润滑性能化液用于粗车、磨削;高浓度的乳化液用于精车、钻孔和铣削等切削油切削油主要用来减小刀具磨损和降低工件表面粗糙度值,常用于铣削和齿轮加工等。
       硬质合金刀具硬质合金性脆,不锈钢弯头热硬性温度高,但当温度达到80o℃以上时,硬质合金开始岀现原子扩散,即合金中的TiC和wC向工件中扩散,并在刀具切削部分的表面上急剧氧化而产生一层疏松的氧化层,使其硬度明显下降,从而加速刀具磨损。因此,使用不同牌号的硬质合金刀具时,由于不能使用冷却液而只能适当控制切削速度及刀具几何角度,以此保证刀具的使用寿2)高速钢高速钢刀具在切削温度达到550℃以上时,硬度下降并丧失切削力。必要时,在切削过程中可加冷却润滑液降温。一般高速钢刀具的切削温度控制在300~350℃之间较为有利2切削温度对加工精度的影响切削温度过高会引起工件材料的金相组织发生变化,影响使用性能。如磨削加工中,磨削温度过高会使工件表面烧伤、发生变形,从而影响工件精度15刀具的磨损与刀具耐用度在切削过程中,刀具失去切削能力的现象称为钝化。钝化方式有磨损、崩刀和卷刃等。磨损是指在刀具与工件或切屑的接触面上,刀具材料的微粒被切屑或件带走的现象。崩刀是指切削刃的脆性破裂,卷刃则是指切削刃受挤压后发生塑性变形而失去切削能力的现象。
       在刀具的正确设计、制造与使用的亲件下,刀具钝化以磨损为主要表现开式刀具的磨损刀具磨损的形式1)刀具后面磨损如图1-37(a)所示,这种磨损方式一般发生在切削脆性属或以较小进给量切削塑性金属的条件下。此时刀具前面上的机械摩擦转温度较低,所以后面上的磨损大于前面上的磨损。后面磨损后形成α。=0°的棱面或开成一些不均匀的沟痕。磨损程度用平均磨损高度VB表示刀具前面磨损如图1-37(b)所示,若以较高的切削速度和较大的切肖厚度切削塑性材料时,切屑对前面的压力大、摩擦剧烈、温度高,导致前面上月牙出现磨损,故称月牙洼。当月牙洼扩大到一定程度时,刀具就会崩刀。前面磨损的程度用月牙3)刀具前、后面同时磨损图1-37(c)所示为前、后面同时磨损,即前面岀现月牙洼,后面岀现棱面。这种现象发生的条件介于上述两种磨损之间。在多数磨损情况下,后面都出现不同程度的磨损,其磨损量VB对加工精度和表面粗糙度的景响较大,而且测量也比较方便般用后面的磨损量ⅤB来表示刀具的磨损程度。

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