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解析碳钢弯头的组织结构性能

浏览：发表时间：2021-06-01 08:58:05 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

碳钢弯头低温回火广泛用于要求硬度高、耐磨性好的零件·如各类高碳工钢、低合金工具钢制作的刃具，冷变形模具、量具，滚珠轴承及表面淬火件等（2）中温回火：回火温度为350~450℃。经中温回火的零件可以使零件内应力进一步减小，组织基本恢复正常，因而具有很高的弹性，又具有一定的韧性和强度。中温回火主要用于各类弹簧，热锻模具及某些要求较高强度的轴轴套、刀杆的处理。（3）高温回火：回火温度为500-650℃。经高温回火可以清除零件淬火后的大部分内应力，获得强度韧性、塑性都较好的综合机械性能。生产中通常把淬火加高温回火的处理称为调质处理。
碳钢弯头对于各种重要的结构件，特别是在交变载荷下工作的零件，如连杆、螺栓、齿轮、轴等都需经过调质处理后再使用回火决定零件最终的使用性能，直接影响零件的质量和寿命1.3.3表面热处理对工件表面进行强化的金属热处理工艺。广泛用于既要求表层具有高的耐磨性抗疲劳强度和较大的冲击载荷，又要求整体具有良好的塑性和韧性的零件，如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等，这些要求很难通过选材来解决，但是可以采用表面热处理方法，即对零件表面进行强化热处理，改变表面层组织和性能，而心部基本上保持处理前的组织和性能根据加热方法不同，表面淬火可分为感应加热（高顿、中频、工频）表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面泽火1.钢的表面淬火表面淬火是将零件表面快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，仅使表面层获得淬火组织的热处理方法。淬火后需进行低温回火，以降低内应力，提高表面硬化层的韧性及耐磨根据热源不同钢的表面淬火可分为火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火两种火焰加热表面淬火是指应用氧-乙炔（或其他可燃气体）火焰对零件表面进行加热、淬火的工艺，火焰加热表面淬火设备简单，操作简便，碳钢弯头成本低，且不受零件体积大小的限制，但因氧乙炔火焰温度较高，零件表面容易过热，而且淬火层质量控制比较困难，影响了这种方法的广泛使用感应加热表面淬火是目前应用较广的一种表面淬火方法，它是利用零件在交变磁场中产生感应电流，将零件表面加热到所需的淬火温度，而后喷水冷却的淬火方法，感应加热表面淬火，淬火质量稳定，淬火层深度容易控制。这种热处理方法生产效率极高，加热一个零件仅需几秒至几十秒即可达到淬火温度。零件表面氧化、脱碳极少，变形也小，还可以实现局部加热、连续加热，便于实现机械化，自动化。
但高频感应设备复杂，碳钢弯头成本高，故适合于形大批量生产的零件2.化学热处理将工件置于含有活性元素的介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层，以改变表层的组织和化学成分，从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能，通常在进行化学渗的前后均需采用其他合适的热处理，以便***限度地发挥渗层的潜力。并达到工件心部与表层在组织结构性能等的***配合。