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提高碳钢弯头高抗挤套管的屈服强度和尺寸精度(即降低套管壁厚不均度和椭囻度),减小径壁比,降低残余应力均可改善高抗挤套管抗挤强度为了研究石油套管柱的力学性能,赵均海等人58采用统一强度理论,考虑中间主应力和材料拉压比对套管强度的影响,推导出了石油套管柱的单轴抗挤漒度、双轴抗挤强度和三轴抗挤强度公式,建立石油套管柱双轴抗挤强度和三轴抗挤强度与单轴抗挤强度之间的关系,并分析材料的拉压比、中间主应力效应、径厚比、荷载工况等因素对套管抗挤强度的影响规律。该结果适用于具有SD效应和中间主应力效应的材料,并将多种屈服准则下石油套管柱的抗挤强度表达式分别统一起来,具有广泛的适用性,可为石油套管柱抗挤強度的设计提供参考。
碳钢弯头基于非线性有限元数值分析及小规模的室内实物实验对腐蚀缺陷套管的抗挤强度进行了硏究,建立了计算缺陷套管挤毁压力的有限元模型。该模型考虑了不同套管的材料和几何参数,并利用挤毁测试数据对该模型进行了校正。2009年,作者围绕不同缺陷和缺陷与套管椭圆度之间的关系,进_步开展了二维和三维有限元模型的硏究,***该模型被发展成检验带有狭窄腐蚀缺陷套管的挤毁压力的简单程序在考虑套管几何缺陷等因素的条件下,蔡晓闻和高连新等人。
碳钢弯头结合全尺寸试验建立了计算套管抗挤强度的有限元模型,该模型可用于模拟石油套管的抗挤强度。利用该有限元模型作者将不圆度和壁厚不均度单独考虑,分别计算出其中—种缺陷因素(不囻度或壁厚不均度影响下的套管抗挤强度。并将考虑各种缺陷计算得到的结果与试验结果进行对比分析,对比分析结果表明:理想套管的承载能力髙于存在几何缺陷的套管;不圆度对抗挤强度的影晌较大;壁厚不均度对抗挤强度的影响相对较小。基于弹塑性力学理论,高连新和常龙等人建立了套管抗挤强度计算的有限元模型。通过模型计算得到套管外壁的环向应变,并将计算值与试验值迸行对比,从而对该有限元模型进行修正,***,利用修正后的模型进一步计算出套管的抗挤强度。作者通过有限元模拟得到的失效载荷、应变变化的趋势、失效形貌都与实际昒吻合。由此可见,将有限元模拟计算与应变检测结合起来,可大大提高有限元的计算精度,对预测套管抗挤强度、指导高抗挤套管的开发具有一定的参考价值申昭熙和冯耀荣等人应用统计方法对213根套管全尺寸挤毁试验数据进行了方差分析。分析结果表明:径厚比、屈服强度是影响套管抗挤强度的主要因素,而椭囻度、壁厚不均度、残佘应力等因素对套管抗挤强度的影晌呈随机性分布。利用有限元方法对不同组合的椭囻度、壁厚不均度和残佘应力进行了模拟分析。结果表明:相同椭囻度、壁厚不均度和残余应力在套管内分布位置不同时,套管实际抗挤强度可相差10%~30%。由此说明,在不能确定这些因素的准确数值及分布的情况下,椭囻度、壁厚不均度和残佘应力对套管抗挤强度的影响不易用数学公式准确描述。***,基于套管全尺寸试验数据的统计分析和有限元模拟结果提出了新的套管挤毁压力计算公。
近年来国内及国外许多石油公司发现,虽然套管抗挤设计符合AP标准,但在生产过程中依然会发生挤毁现象。原因是: (1)碳钢弯头的套管挤毁压力计算公式是基于若干年前大量套管在均匀载荷条件下被挤毁的实验数据,用数学回归方法得出的经验公式或修正的理论公式;(2)套管在复杂地层受到非均匀载荷的作用,使其抗挤毁强度大大降低;(3)腐蚀、磨损、冲蚀等因素造成的套管缺陷会对其抗挤强度产生不同程度的影响。
以下由吴桥不锈钢对焊弯头厂家介绍起焊点的确定
图预先反变形法氧气压力为,乙炔压力为,中性焰。从接缝一端预留处施焊,其目的是使焊缝处于板内,传热面积大,基体金属熔化时,周围温度已升高,冷凝时不易出现裂纹。到终
焊补结束后的补充升温由献县对焊弯头厂家介绍
待到焊补完毕,再进一步加热减应区到,以后缓慢。焊补结束后的补充升温是必不可少的工序,不容忽略。温即控制减应区的预热温度。对减应区的加热是在焊补前进行的,如果预热
如何控制焊补的速度由南皮对焊弯头厂家介绍
焊补前,先用焊炬火焰加热熔化部位,将掏清,形成坡口,需要注意的是用焊条掏坡口时,不要将坡口掏穿。用焊炬火焰吹射熔化时,焊条将部位桃出形坡口。坡口的深浅和宽窄依大
肃宁不锈钢对焊弯头厂家介绍气焊铸缸体十二字诀
气焊铸缸体十二字诀焊补缸体的方法很多,对于不同位置和形状的,可以分别采取电弧冷焊热焊气焊或粘补等方法。在焊补实践中,缸体采用气焊并认真按照下述十二字决去操作,焊
施焊过程由盐山无缝弯头厂家介绍
施焊过程中焊炬不做横向摆动,而只在熔池和熔孔间做前后微摆动,以控制熔池温度。当熔池温度过高时,为使熔池得以,此时火焰不必离开熔池,可将火焰的焰心朝向熔孔。这时内
以下由海兴不锈钢无缝弯头厂家介绍管子对接时坡口的钝边
对于比较重要管子的气焊,当壁厚时,可不开坡;当壁厚时,为使焊缝全部焊透,需将管子开形坡口,并留有钝边。管子对接时坡口的钝边和间隙大小均要适当,不可过大或过小。当
立焊的特点由东光无缝弯头厂家介绍
左焊法便于控制熔池和送入焊丝,操作方便,较多采用;采用右焊法,焊丝的末端与火焰气流的压力能防止熔化金属下淌,使得焊缝成形较好。仰焊时应特别注意操作姿势,防止飞溅
沧县不锈钢三通厂家如何保证熔池受热适当
焊安火自业回上坝科,与焊件火夹用,开业少川焊丝,采用比平焊小左右的火焰能率进行。过程中,在液体金属即将下淌时,应立即把火焰向上提起,待熔池温度降低后,再继续进行
以下介绍青县不锈钢弯头较长的焊缝如何解决
如发现熔池内的液体金属被吹出,则说明气体流量过大或焰心离熔池太近,此时应立即调整火焰能率或使焰心与熔池保持正确距离。时除开头和收尾另有规范外,应保持均匀的速度不
河间不锈钢无缝弯头焊丝熔化后即可移动焊炬和焊丝
对焊件进行预热并使火焰往复移动,保证起焊处加热均匀,一边加热一边观察熔池的形成,待焊件表面开始发红时将焊丝端部置于火焰中进行预热,一旦形成熔池立即将焊丝伸入熔池