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关于碳钢弯头的特种铸造工艺

浏览: 发表时间:2021-06-01 08:54:12 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

       碳钢弯头特种铸造工艺。铸件中的细小油路通道,可以采用预先在铸型中放置特种玻璃管和金属丝编织套等,然后再从铸件中除去的方法而获得;也可以采用直接在铸件中埋设不锈钢管的方法获得。熔融镁对坩埚的侵蚀小,压铸时对压铸模的侵蚀小,与铝合金压铸相比,压铸模使用寿命可以提高2~3倍,通常可以维持20万以上。镁合金的铸造性能良好,镁合金压铸件的最小壁厚可达o.6mm,而铝合金的为12~1.5mm。镁的结晶潜热比铝的小,在模具內镢固快,其生产率比铝压铸件高。粘模倾向是指铸造合金黏附在铸型上的倾冋。这种现象对压铸过程的影响很大。合金对铸型材料的溶解度方面,镁合金具有优越性。一般模具钢的主要合金元素,除镍外,其他如铁、钴、锰、都不溶解或仅有微量溶解于镁合金,因此粘模不会产生。约300℃时,镁合金的铸件在脱模温度时的强度为铝合金的一半左右,只要型腔表面没有问题,推出平衡,不产生剪切应力,这样的热强度足以保证铸件岀模。当摩擦副之间的粗糙度为3σμm和摩擦速度为o.m/s时铝钢之间的黏附系数为o1,而镁-钢之间仅为o.o5.由此可知,镁合金有很大的优点。
       因此碳钢弯头可以用最小的脱模斜度,并可获得较高的精度⑤其他性能由于铸镁在弹性屈服极限、抗剪强度等方面均较铸钢、铸铝为低,故在铸件设计中常用加强筋、波纹形结构等以增强其刚度和承受载荷的能力。铸镁的缺口敏感性较髙、铸造性能较低(易产生缩松、热裂),故铸件的壁厚变化应较平缓,并应避免出现尖角。铸镁合金(尤其是合金元素含量低的Mg-o7zr合金)有很好的滞振性,故可用作电子仪器的底座镁的弹性系数(4300oMPa)不高,约为铝的60%,钢的20%。当铸件尺寸相同时,镁铸件具有较低的刚性。当受同样外力时,镁铸件能产生较大的弹性变形,因而在受冲击载荷时能吸收较大的冲击功。正是由于这个原因,它常被用来作飞机的轮毂,民用工业中常被用作风动工具的零件。在某些场合下,用镁合金作高刚性的航空零件十分有利。例如,原来为铝制的蒙皮铆接结构的导弹弹翼改为45~6mm壁厚的整体镁铸件后,因为镁的密度比铝小,所以在零件重量相同的情况下,镁铸件由于増加了壁厚,其刚性比原来的铝蒙皮铆接结构件要大得:耐热铸镁合金在高温力学性能的***值方面要比耐热铸铝合金略低些,但在单位重量的高温性能方面却较铸铝为髙,所以航空上耐热铸镁合金的应用亦日渐増多。
       大多数碳钢弯头的工作温度在26o℃以下,少数铸镁合金可达30o℃由于高温下镁合金的刚性下降较多,而且其膨胀系数也比较大,故在设计高温工作的镁铸件时应予注意。镁的标准电极电位较低,而且它的表面形成的氧化膜不致密,故抗蚀性较低。镁在潮气、海水、无机酸及其盐类、有机酸、甲醇等介质中均会引起剧烈的腐蚀,故镁铸件常需进行表面氧化处理和涂漆保护。镁零件在装配中应避免与铝、铜、含镍钢等零件直接接触,否则会引起电化学腐蚀,可用塑料、橡胶或料作衬垫来隔离。镁合金的化学腐蚀实质上是镁被氧化成氧化镁或氢氧化镁的电化学和化学过程。从热力学角度看,不同价态的镁及其化合物的电化学电位和自由能都要比单质镁低得多。由此可见,镁的腐蚀过程是自发的、极易发生的,且是不可逆的。镁在潮爼空气及水(尤其是海水)中的化学性不稳定;与大多数无机酸的相亙作用剧烈,但不与苛性碱溶液起作用;对硒醱、氟化物、氢氟醱作用稳定,能生成不溶性盐;在汽油、煤油、润滑油中也很稳定。镁合金在干燥空气中有良好的耐腐蚀性能,在普通工业气氛中的耐蚀能力接近于中碳钢,而在严重的海泮性气氛中则比铝合金低,但明显高于碳钢弯头。镁铸件经过表面处理后能在大气亲件下长期使用。



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